系統(tǒng)概述:
JDTCS-I型固定分體式超聲波流量計利用了低電壓、多脈沖發(fā)射接收原理,采用雙平衡信號差分發(fā)射、接收專利技術(shù)和硬件參數(shù)無關(guān)化設(shè)計方法;通過選用國際上最新、最先進(jìn)的大規(guī)模集成電路和先進(jìn)的SMD貼裝焊接工藝生產(chǎn)而成。靈活多變的中文顯示主機(jī)滿足各種不同的工業(yè)現(xiàn)場。簡單方便的傳感器易于現(xiàn)場人員安裝維護(hù)。
產(chǎn)品特點:
1、主 機(jī)
※準(zhǔn)確度優(yōu)于1%,重復(fù)性為0.5%, 測量周期為500ms,背光液晶可同時顯示瞬時流量及累積量、瞬時熱量及累計熱量、流速、時間等數(shù)據(jù)
※電流輸出為4~20mA或0~20mA等,阻抗0~1K,精度0.1%, 可實現(xiàn)熱量測量或一機(jī)兩用, 自動記錄前64日、前64月、前5年的累計流量, 自動記錄前64次來電和斷電時間及流量,可進(jìn)行人工或自動補(bǔ)量,減少用戶流量損失
※自動記錄前64日流量計的工作狀態(tài)是否正常
數(shù)據(jù)接口的出廠配置為RS-232方式,選配RS-232/RS-485轉(zhuǎn)換器后可變?yōu)镽S-485方式
2、專用電纜
型號為SEYV75-2屏蔽型,單根可加長到500米,同時注意不要與高壓電纜并行,盡量避開變頻器
3、管 道
管 材:鋼、不銹鋼、鑄鐵、水泥管、銅、PVC、鋁、玻璃鋼等一切質(zhì)密的管道,允許有襯里
管內(nèi)徑:15mm~6000mm
直管段:傳感器安裝點最好滿足上游10D,下游5D,距泵出口30D(D指管徑)
4、測量介質(zhì)
種類:自來水、海水、工業(yè)污水、酸堿液、酒精、啤酒、各種油類等能傳導(dǎo)超聲波的單一均勻的液體
溫度:0℃~160℃
濁度:≤10000ppm,且氣泡含量小
流速:0~±35m/s
流向:正、反向雙向計量,并可計量凈流量
5、工作環(huán)境
主機(jī)溫度:-30℃~80℃
流量傳感器溫度:-40℃~160℃
溫度傳感器溫度:根據(jù)用戶需要選定
主機(jī)濕度:85%RH
流量傳感器濕度:可浸水工作,水深≤3m
6、工作電源
AC220V或DC8~36V或AC7~30V
7、功 耗
2W(國內(nèi)同種機(jī)型中功耗最低)
工作原理:
超聲波在流動的流體中傳播時就載上流體流速的信息。因此通過接收到的超聲波就可以檢測出流體的流速,從而換算成流量。超聲脈沖穿過管道從一個傳感器到達(dá)另一個傳感器,就像一個渡船的船夫在橫渡一條河。當(dāng)氣體不流動時,聲脈沖以相同的速度(聲速,C)在兩個方向上傳播。如果管道中的氣體有一定速度V(該流速不等于零),則順著流動方向的聲脈沖會傳輸?shù)每煨嬷鲃臃较虻穆暶}沖會傳輸?shù)寐?。這樣,順流傳輸時間t?會短些,而逆流傳輸時間t?會長些。這里所說的長些或短些都是與氣體不流動的傳輸時間相比而言;根據(jù)檢測的方式,可分為傳播速度差法、多普勒法、波束偏移法、噪聲法及相關(guān)法等不同類型的超聲波流量計。
傳感器技術(shù)參數(shù):
傳感器安裝方式:
傳感器安裝方式共有四種。這四種方式分別是V法、Z法、N法和W法。下面分別說明。一般地在小管徑時(DN15-200mm)可先選用V法;V法測不到信號或信號質(zhì)量差時則選用Z法,N法和W法是較少使用方法,適合DN50mm以下細(xì)管道。管徑在DN200mm以上或測量鑄鐵管時應(yīng)優(yōu)先選用Z法。
1、V法(常用的方法)
V法一般情況下是標(biāo)準(zhǔn)的安裝方法,使用方便,測量準(zhǔn)確??蓽y管徑范圍為15mm至大約400mm;安裝探頭時,注意兩探頭水平對齊,其中心線與管道軸線水平。
2、Z法(最常用的方法)
當(dāng)管道很粗或由于液體中存在懸浮物、管內(nèi)壁結(jié)垢太厚或襯里太厚,造成V法安裝信號弱,機(jī)器不能正常工作時,要選用Z法安裝。原因是;使用Z法時,超聲波在管道中直接傳輸,沒有折射(稱為單聲程),信號衰耗小。
Z法可測管徑范圍為100mm至6000mm。實際安裝流量計時,建議200mm以上的管道都要選用Z法(這樣測得的信號最大)。